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切削液常規(guī)的問(wèn)題解答!

  切削液常規(guī)的問(wèn)題解答切削液和清洗液在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)泡沫,是什么原因,如何消除?
 
  不溶性氣體存在于液體中就是我們通常所說(shuō)的泡沫。一般表面張力越低,越易起泡。金屬加工潤(rùn)滑介質(zhì)中含有不少表面活性物質(zhì),降低了表面張力,所以比較容易出現(xiàn)泡沫,特別是在初期配液時(shí)。 消除泡沫,可以考慮如下方法:
 
  (1) 注意配液用水的硬度不要太低,必要時(shí)調(diào)高配液用水硬度。自來(lái)水的危害主要來(lái)自離子累計(jì),故即就是使用去離子水的系統(tǒng),配液時(shí)使用自來(lái)水,添加用去離子水,也是可以的。
 
  (2) 檢查系統(tǒng)是否有破損或漏氣,泵吸入空氣后即形成泡沫;注意液面落差是否太大,或者回流體積太小,或者壓力太大。
 
  (3) 隨著使用進(jìn)行,一般泡沫會(huì)逐步減少。如泡沫不減反增,則請(qǐng)注意是否有外來(lái)污染,例如,過(guò)濾紙等(過(guò)濾紙如含有表面活性物質(zhì)會(huì)不斷溶入乳液或溶液中)
 
  (4) 適當(dāng)降低使用濃度; 作為臨時(shí)措施可以使用消泡劑,硅類消泡劑對(duì)水基系統(tǒng)比較有效,但最好和金屬加工介質(zhì)供應(yīng)商聯(lián)系,確認(rèn)其相容性。
 
  2金屬切削過(guò)程中,刀具使用壽命短怎么辦?
 
  刀具使用壽命短,說(shuō)明切削液的極壓性不好,可以通過(guò)增加極壓劑的量,或者選擇更合適的極壓劑來(lái)改善。
 
  但是要注意的是,極壓效果與殺菌效果是相互影響的,極壓劑添加過(guò)多,會(huì)更容易發(fā)臭,需要特別注意其中的一個(gè)比例問(wèn)題。
 
  3金屬切削液防銹性差怎么處理?
 
  防銹性能差的原因有很多:
 
  1、配方體系本身防銹金選擇不合適,或者防銹劑太少。
 
  2、在使用過(guò)程中,出現(xiàn)皂析/分層現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致防銹效果差。
 
  3、水質(zhì)太硬,也會(huì)導(dǎo)致防銹性能差。
 
  4、兌水比例不合適,導(dǎo)致防銹劑的濃度過(guò)低。
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