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環(huán)保不銹鋼電解拋光液 無鉻電解液

  主要用途
 
  不銹鋼通用電解拋光液用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號(hào)的不銹鋼電解拋光時(shí)使用,使用成本低,效果明顯,可達(dá)鏡面光亮效果,不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
 
  性能特點(diǎn)
 
  1、不銹鋼通用電解拋光液適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
 
  2、拋光液不含鉻離子,符合當(dāng)今環(huán)保要求,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。
 
  3、 拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
 
  4、拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
 
  5、拋光液使用壽命長,易于維護(hù)管理。
 
  使用方法
 
  1、原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),55-80度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。
 
  2、推薦工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗注意事項(xiàng)1、不銹鋼通用電解拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
 
  2、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
 
  3、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
 
  4、在拋光槽運(yùn)行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水。
 
  包裝規(guī)格
 
  30千克/桶
 
  
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